Industrimålning & Specialmålning

Vad är industrimålning och när används det?

Andrés Måleri utför industrimålning i Stockholm, Uppsala och Mälardalen sedan 1994. Industrimålning omfattar korrosionsskyddsmålning av stål (C3–C5 miljöer enligt ISO 12944), epoxigolv i verkstäder och lagerlokaler samt linjemarkering. Vi använder tvåkomponentssystem med 15–25 års livslängd och dokumenterar torrfilmstjocklek enligt kravspecifikation.

Sammanfattning

Vad industrimålning är – och hur den skiljer sig från vanlig målning

Industrimålning handlar sällan om utseende. Den handlar om att skydda stål, betong och golv i miljöer där fukt, kemikalier, mekaniskt slitage och temperaturväxlingar bryter ner ytan snabbare än i en bostad. Att måla en industrilokal kräver därför andra färgsystem, annan utrustning och en helt annan dokumentation än ett vanligt måleriuppdrag.

Grundskillnaden ligger i systemtänket. En invändig vägg i ett trapphus mår bra av en diffusionsöppen färg. En stålbalk i en tvätthall behöver ett komplett korrosionsskyddssystem: rostgrad och förbehandling enligt ISO 8501, primer, mellanskikt och täckskikt med specificerad torrfilmstjocklek enligt ISO 12944. Väljer man fel korrosivitetsklass ser man det inte första året – men rosten kryper fram under färgen inom tre till fem år.

Korrosivitetsklasser i praktiken

C3 motsvarar normal industri- och stadsmiljö, C4 miljöer med kemisk belastning eller höga fukthalter, C5 kust- och processindustri med kraftig påfrestning. Klassen styr både skikttjocklek och materialval. En felklassad yta är den vanligaste orsaken till att ett korrosionsskydd inte når sin förväntade livslängd på 15–25 år.

Epoxigolv och linjemarkering

Golv i verkstad, lager och garage tar emot punktlast, truckhjul, oljespill och rengöringsmedel. Ett epoxi- eller polyuretansystem läggs på slipad, dammsugen och fuktmätt betong. Fuktkvoten i betongen är avgörande – ligger den för högt släpper skiktet oavsett hur väl produkten är vald. Linjemarkering och säkerhetsmärkning läggs i samma system så att markeringarna slits i samma takt som golvet.

Förarbete, tidsåtgång, utrustning och kontroll

Förarbete

Merparten av arbetet vid industrimålning ligger före första färgskiktet. Avfettning, blästring eller mekanisk rengöring till angiven rostgrad, avmaskning av känslig utrustning och kontroll av yttemperatur och daggpunkt. Vi målar inte när ytan är mindre än tre grader över daggpunkten – då binder inte primern.

Tidsåtgång

En avgränsad stålkonstruktion tar normalt några dagar, ett verkstadsgolv en till två veckor inklusive härdningstid, och en större processanläggning planeras i etapper över flera månader. Härdningstider går inte att förkorta; de styr planen mer än antalet målare på plats. Vi lägger därför upp arbetet efter driftens behov och arbetar kvällar, helger eller under planerade produktionsstopp när det krävs.

Utrustning

Airless-sprutning med rätt munstycke, blästerutrustning, avfuktare och värmeaggregat vid lägre temperaturer, dammsugande slipmaskiner inomhus samt skiktjockleksmätare och daggpunktsmätare. Utrustningen är en del av kravspecifikationen, inte ett fritt val för utföraren.

Kontroll och dokumentation

Vi mäter och protokollför torrfilmstjocklek, fuktkvot i betong, temperatur och relativ luftfuktighet under arbetets gång. Avvikelser fotograferas och redovisas löpande. Vid slutbesiktning går vi igenom protokollen tillsammans med driftansvarig. Kvalitetsgarantin är 5 år som standard, med 5 års garanti som standard beroende på system och miljö.

Pris och underhållsintervall

Kostnaden styrs av ytans skick, tillgänglighet, vald korrosivitetsklass och hur mycket av arbetet som måste utföras utanför ordinarie drifttid. Vi lämnar fast pris efter kostnadsfri besiktning på plats. ROT-avdrag gäller inte industri- eller verksamhetsfastigheter – där räknas åtgärden som underhåll i verksamheten. Ett korrekt utfört korrosionsskydd bör ses över vart femte år och toppmålas innan skadorna når stålet; epoxigolv håller normalt 10–15 år vid normal belastning.

Vanliga frågor om industrimålning

Frågor vi möter av fastighetsägare och driftansvariga i industrilokaler.

Kan ni måla med produktionen igång?

Ofta ja, men det styr metod och produktval. Avspärrning, dammhantering och val av system med kort härdtid planeras utifrån verksamheten. Vissa moment kräver stopp, och de läggs då till helger eller planerade driftstopp.

Driftansvarig · Fråga vid upphandling

Hur bestäms rätt rostskyddssystem på stål?

Av korrosivitetsklassen i miljön och av hur ytan kan förbehandlas. Blästring ger ett annat utgångsläge än manuell rengöring, och systemet ska väljas efter det. En offert på stålmålning utan angiven förbehandlingsgrad går inte att jämföra.

Fastighetsägare · Återkommande offertfråga

Vanliga frågor

Vilka typer av industrimålning utför Andrés Måleri?

Andrés Måleri specialiserar sig på flera områden inom industrimålning. Vi utför bland annat korrosionsskyddsmålning av stålkonstruktioner i miljöer klassade från C3 till C5 enligt ISO 12944. Dessutom lägger vi epoxigolv i exempelvis verkstäder och lagerlokaler, samt utför linjemarkeringar för att optimera ytan och säkerheten.

Hur säkerställer ni kvaliteten och livslängden på era industrimålningsprojekt?

Vi garanterar hög kvalitet genom att enbart använda tvåkomponentssystem som är kända för sin långa hållbarhet. Dessa system har en förväntad livslängd på 15 till 25 år. För varje projekt dokumenterar vi noggrant torrfilmstjockleken för att säkerställa att arbetet uppfyller alla kravspecifikationer och standarder.

Vilket geografiskt område täcker Andrés Måleri för industrimålningsuppdrag?

Andrés Måleri har utfört industrimålning sedan 1994 och är verksamma i ett brett geografiskt område. Vi tar oss an uppdrag i Stockholm, Uppsala samt större delen av Mälardalen. Detta inkluderar projekt för både små och stora företag som behöver professionella målningslösningar för sina industrifastigheter.

Vad innebär korrosionsskyddsmålning av stål enligt ISO 12944?

Korrosionsskyddsmålning enligt ISO 12944 är en metod för att skydda stålkonstruktioner mot rost och nedbrytning. Vi arbetar med klassificeringar från C3 till C5, där C5 indikerar mycket aggressiva miljöer. Målsättningen är att förlänga stålkonstruktionernas livslängd och funktionalitet genom avancerade färgsystem.

Vad kostar industrimålning?

Priset styrs av ytans skick, korrosivitetsklass, tillgänglighet och om arbetet måste ske utanför ordinarie drifttid. Vi lämnar fast pris efter kostnadsfri besiktning på plats.

Hur lång tid tar det att måla en industrilokal?

En avgränsad stålkonstruktion tar några dagar, ett verkstadsgolv en till två veckor inklusive härdning, och större anläggningar planeras i etapper. Härdningstiderna styr planen mer än bemanningen.

Kan ni utföra industrimålning under pågående drift?

Ja. Vi etappindelar, avskärmar och arbetar kvällar, helger eller under planerade produktionsstopp när verksamheten inte kan stå still.

Vilken utrustning används vid industrimålning?

Blästerutrustning, airless-sprutor, avfuktare och värmeaggregat samt mätinstrument för torrfilmstjocklek, fuktkvot och daggpunkt.

Hur kontrolleras kvaliteten på korrosionsskyddet?

Genom protokollförd mätning av torrfilmstjocklek, temperatur, luftfuktighet och daggpunkt under arbetet, med fotodokumentation av avvikelser och gemensam slutbesiktning.

Gäller ROT-avdrag för industrimålning?

Nej. ROT gäller endast arbete i privatbostad. För industri- och verksamhetsfastigheter räknas målningen som underhåll i verksamheten.

Hur ofta behöver ett industrigolv målas om?

Ett epoxigolv håller normalt 10–15 år vid normal belastning. Zoner med truckkörning och kemikaliespill behöver ofta lagas tidigare.

Vilken korrosivitetsklass ska vi välja enligt ISO 12944?

C3 för normal industri- och stadsmiljö, C4 vid kemisk belastning eller hög fukt och C5 i kust- och processindustri. Vi klassar miljön vid besiktningen innan system väljs.

Vad är skillnaden mellan industrimålning och vanlig målning?

Industrimåleri handlar om skydd och dokumenterad funktion snarare än utseende – system, skikttjocklek och kontroll följer standard, och underlaget förbehandlas till angiven rostgrad.

Om författaren

André Andersson, reviewer

André har lett måleriprojekt i Stockholm, Uppsala och Mälardalen sedan 1994 – med 2 929 genomförda projekt varav 2 237 BRF-uppdrag.

Faktagranskad 2026-07-20

Andres Måleri